去年1月1日開始施行的新環境保護法，既讓人們感受到“嚴制度”的威力，也因爲該環保法的定位是環保領域的基礎性法律，沒有具體規定操作性內容，而被有些人覺得是“無牙老虎”。
在過去一年時間裏，與環保有關的立法動作十分頻繁，據不完全統計，我國制定發佈的相關法律、法規、規章和規範性檔案就有85件之多：除了全國人大常委會透過修訂後的大氣污染防治法外，國務院和國務院辦公廳、環保部、發改委、國土資源部、水利部、農業部等部門共發佈了84件部門規章和規範性檔案。這些都讓新環境保護法“長出牙齒”，倒逼部分原本是污染大戶的傢俱企業走上了採用更環保水性漆(又稱“水性塗料”)生產傢俱的路子。
機器人水性靜電噴塗成熱點
記者發現，環保法規的執行力度在不斷加大，倒逼了不少傢俱企業今年開始使用水性漆。佛山一知名傢俱企業表示，今年肯定會上水性漆生產線，因爲環保規管的壓力讓他們不得不開始這方面的嘗試。而日漸成熟生產的技術也在打消不少廠商使用水性漆成本增加的顧慮。
一知名品牌塗料生產商相關負責介紹，靜電噴塗是現代噴塗的一項新技術，它使霧化了的塗料微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向吸附在帶正電荷的被噴塗物件的表面，沉積成均勻、牢固的漆膜。與普通刷塗、噴塗相比，靜電噴塗不僅漆膜豐滿，附着力強、裝飾性好，還大大提升了漆的利用率，一般手工噴塗漆是30%-40%，靜電噴塗漆的利用率可到達70%-80%，大大減少了漆霧飛散，降低了環境污染，改善了作業條件，保證了塗裝工人的身體健康。
據介紹，機器人靜電噴塗除了可節約漆料用量外，還大大提升生產效率。手工噴塗不太適合較大面積產品的操作，靜電噴塗則完全可以進行大面積作業，只要安裝多臺靜電噴槍同時噴塗即可，大大效縮短噴塗時間、提高噴塗效率。
深圳市七彩人生傢俱有限公司採購總監劉德祿表示，水性漆從操作層面說是基本成熟的，只是目前大部分傢俱企業仍採用傳統噴塗、淋塗或浸塗工藝，不僅效率低，而且浪費漆。而好的塗料企業會根據傢俱企業的塗裝需求，有的放矢地進行工藝改造、升級，透過UV塗裝、水性塗裝等更環保的機械化塗裝來代替人工，大大提高傢俱企業的利潤率。
水性塗裝大有可爲
據介紹，爲提高生產效率，降低成本，不少傢俱企業現已開始嘗試“機器換人”，高度自動化的“無人工廠”發展步伐正在加快。一些比較有名的傢俱工廠，廠內基本看不到粉塵，聞不到油漆味道，也聽不到電鋸刺耳的聲音，鳥語花香，綠樹成蔭，各類大型設備整齊排列，各種傢俱、材料堆放井然有序，並進入系統化管理。“機器換人”不僅降低了勞動強度，改善了生產環境，還降低了工廠的人員流失率，而高效塗裝也讓傢俱生產企業有了更大的發展空間。
爲迎合傢俱企業“機器換人”的變革需求，有些塗料企業已經在水性漆技術研發方面持續投入巨資，去爭奪水性塗裝這塊潛力巨大的市場蛋糕。
“三座大山”阻擋水性漆發展道路
雖然曾經有業界人士預言，去年水性漆會迎來爆發性增長。實際上，過去一年，水性漆在傢俱行業的使用率雖然明顯上升，但並未達到預期的高度，這主要是因爲傢俱企業在使用水性漆時也有自己的擔心。日前，舉行的一個關於傢俱水性靜電噴塗技術發展研討會上，北京傢俱協會會長何法澗表示，靜電噴塗應用非常廣泛，但水性木器漆在傢俱行業的運用仍然不多，原因有很多，一是標準不像歐美那麼高，因此讓一些假水性漆有了可乘之機，他們會對正在使用水性漆的傢俱企業的產品質量造成傷害。
二是傢俱廠家擔心水性漆的性能指標不如油漆，如今，木質傢俱對技術的要求越來越高，水性漆如何增加豐滿度、飽和度、硬度……以滿足消費者的要求，也讓廠家心裏沒底。“其實，目前不少塗料廠家和研究所都在用大量時間研究如何提高水性漆的性能，我們在學校的實驗室能夠合成非常高性能的樹脂，但那是沒有把成本考慮進去的。而目前，不少國人還只是需要便宜但性能不能太差的產品。”華南理工大學化學與化工學院教授瞿金清說，因此，有些已經研發出來的產品未能投入生產，“其實，塗料的硬度並非越高越好，每個人對硬的感受都不一樣，有時很硬的東西往往耐久性不太好。”
三是價格問題，水性漆目前的價格普遍比油性漆高，不少企業爲了控制成本因而導致水性塗料的利用率不高。