環氧樹脂膠
環氧樹脂膠特徵
1、基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙
2.、操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍
3.、適用溫度一般都在-50至+150度
4.、適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼
5.、放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月
環氧樹脂膠是在環氧樹脂的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱爲A膠或主劑，固化劑稱爲B膠或固化劑(硬化劑)。
反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性(止流性)、硬度、表面張力等。
反映環氧樹脂膠固化後特性的主要特性有：電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、衝擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮係數、導熱係數、誘電率、耐候性、耐老化性等。
環氧樹脂膠優缺點
環氧樹脂膠優點：
(1)環氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。
(2)環氧樹脂固化時基本上無低分子揮發物產生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。加入填料後可降到0.2%以下。環氧固化物的線脹係數也很小。因此內應力小，對膠接強度影響小。加之環氧固化物的蠕變小，所以膠層的尺寸穩定性好。
(3)環氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可透過合理而巧妙的配方設計，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，並具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強度、高柔性、耐老化、導電、導磁、導熱等)。
(4)與多種有機物(單體、樹脂、橡膠)和無機物(如填料等)具有很好的相容性和反應性，易於進行共聚、交聯、共混、填充等改性，以提高膠層的性能。
(5)耐腐蝕性及介電性能好。能耐酸、鹼、鹽、溶劑等多種介質的腐蝕。體積電阻率1013～1016Ω·cm，介電強度16—35kV/mm。
(6)通用型環氧樹脂、固化劑及添加劑的產地多、產量大，配製簡易，可接觸壓成型，能大規模應用。
環氧樹脂膠缺點：
(1)不增韌時，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗衝擊性能差。
(2)對極性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必須先進行表面活化處理。
(3)有些原材料如活性稀釋劑、固化劑等有不同程度的毒性和刺激性。設計配方時應儘量避免選用，施工操作時應加強通風和防護。
環氧樹脂使用範圍
1、環氧樹脂膠泥適用於水工建築物過流面的抗衝磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞後的修復;
2、用於混凝土建築物的缺陷修補以及補強與加固處理;
3、環氧樹脂膠泥適用於建築物的樑、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構築物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理;
4、環氧樹脂膠泥適用於飛機跑道，公路、橋樑，隧道、車間砂漿地坪等工程部位抗磨損及修補;
5、適用於鋼結構與混凝土的粘結，粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平;
6、用於化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補，污水處理池、耐酸鹼地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業。
7、環氧樹脂膠泥適用於地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補加固堵漏。
8、花崗岩、大理石、耐酸瓷磚(板)的鋪貼與嵌縫、污水池FRP內襯防腐等。
環氧樹脂膠使用方法
1.、使用幹綿布或砂紙將接着面的灰塵、油污、鐵鏽等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接着表面。
2.、擰開前蓋，按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1);爲了保證使用的效果，也可抽了真空再進行使用。
3.、注意在可操作時間內用完內必需用完，否則會凝固，導致浪費材料，24小時後可得到最高強度。
4.、塗膠後。常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;塗膠24小時後使用;十天後粘力更佳。陰冷潮溼天，需15~25度室溫裏粘接爲好。
5、粘接直面。倒掛面時。塗膠後必須用不乾膠紙幫貼。或用502膠水定位。環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂爲基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度爲-50～+180℃，短時可達+250℃。
環氧樹脂膠是在使用上是比較需要注意的，它的使用範圍廣，使用操作比較細，操作好了，效果是比較明顯的。