一般防腐塗料的防腐原理在於化學、物理和電化學方向，以下是詳細解釋：
一、防腐的化學原理：
防腐的化學原理就是將有害的酸鹼物質中和爲中性的無害物質，來保護防腐塗層內的材料不受腐蝕性物質的侵害。防鏽塗料中經常添加一些兩性化合物，例如氫氧化鋁、氫氧化鋇和氧化鋅等，這些物質很容易和酸鹼有害物發生化學作用，而實現防腐效果。
防腐塗料原理及施工存放注意事項
二、防腐的物理原理：
防腐的物理原理就是以防腐塗層將被保護材料與外界的腐蝕性物質隔離開。防鏽塗料的物理原理就是使用成膜劑來獲得緻密的防腐塗層，來隔離防腐作用對被保護材料的傷害，例如含鉛的塗料和油料反應後就能形成鉛皁，來保證防腐塗層的緻密性。
防腐塗料原理及施工存放注意事項
三、防腐的電化學作用：
防腐的電化學作用是指在防鏽塗料中添加一些特殊的物質，這樣在水分和氧氣透過防鏽塗料時會發生反應而形成防腐離子，使鋼鐵等金屬的表面鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，到達防腐的目的，這種特殊物質中常見的就是鉻酸鹽。
表面處理
1. 在塗刷防腐塗料之前，應清除被塗物表面的焊渣、氧化皮、鐵鏽、水跡、油污、塵土等疏鬆附着物，除鏽標準爲sa2.5級。
2. 當被塗物表面處理好，確認乾燥無污、光滑平整符合塗刷要求時，應及時塗刷防腐防鏽底漆，以免二次返鏽。
施工環境條件
1. 溫度：一般控制在0~35℃;
2. 溼度：一般控制在不大於80%(大氣溼度);3. 在有雨、霧、空氣溼度較大和風沙條件下，禁止戶外施工;4. 野外作業和露天施工時，遇到雨、霧天應在下班前用雨布蓋好已塗裝的鋼構物件。
塗料的調配
1. 底漆按甲：乙=6：1比例調配;
2. 底漆充分攪拌均勻後，23±2℃經熟化20~30分鐘方可施工，調配熟化好的塗料一般控制在3~4小時內用完，未及時用完並已發厚的餘料不得稀釋後在用;
3. 塗刷第二道底漆時，塗裝間隔短6小時，長2周;
4. 底漆實幹情況下(12~24小時)方可塗刷配套施工面漆;
5. 面漆按甲：乙=5：1比例調配，調配均勻後略靜止一會即可施工;
6. 不論是底漆還是面漆在調配塗料時，配比和計量一定要準確;
7. 面漆道數增多時，塗裝間隔爲短2小時，長48小時;
8. 施工全部完畢後，須待48小時後，方可投入使用。
塗料方式及道數
刷塗、滾塗或噴塗，如施工過程中塗料太稠，可適當添加0~6%專用稀釋劑，不宜過量，一般分一底二面或二底二面塗裝。
1、塗料的塗裝嚴格按照產品說明的重量比例配製、塗裝施工及保養。
2、塗料應存放在乾燥、通風、陰涼處，嚴禁雨淋暴曬、和接近火源;運輸應遵守易燃運輸的安全規定。
防腐塗料原理及施工存放注意事項
3、爲確保塗層質量，施工時，如遇風沙、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天施工。
4、當環境溫度低於-10℃高於40℃或相對溼度高於80%時，不宜施工。
5、塗裝時下一道塗層應在上一道塗層實幹後塗裝，如果漆膜完全固化，應打毛後再塗裝下一道。
6、塗裝後的設備應在防腐層完全固化(一般夏季5~7天，冬季7~10天，無溶劑塗裝體系時間爲10~15天)後交付使用，未固化的塗層應防止雨水浸淋。
7、冬季施工每道塗層需徹底乾燥，層間重塗時間比夏季施工要求長。
8、冬季施工應儘量避免傍晚或晚上進行，低溫施工會引起粉化、開裂、起翹、剝落等弊病。