木質防火門生產規範

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木質防火門相關規定及標準《木質防火門通用技術條件》規定了《木質防火門用木材的選材標準》。爲了去掉活節、死節、髓心、裂縫、斜紋和油眼等缺陷,使用一級原木鋸成的板材,從板材到成品的木材利用率門框和包條一般低於20%、門扇骨架料低於28%。較低的木材利用率一是提高了產品成本,二是造成資源浪費。此外,絕大部分木材難於進行浸漬處理,而對截面尺寸爲50×100mm以上的木材進行浸漬處理更加困難。因此,發達普遍採用阻燃集成材製作木質防火門的門框和門扇骨架。

木質防火門生產規範

木材及人造板的阻燃處理

《建築設計防火規範》等消防法規規定,防火牆必須使用非燃或難燃材料;《建築內部裝修設計防火規範》規定,除普通住宅外所有建築的牆面裝修必須使用不燃或難燃材料。木質防火門作爲防火牆的組成部分,除耐火極限外,其自己也應爲難燃材料。而《木質防火門通用技術條件》對門的飾面材料沒有任何要求。

《鋼質、木質防火門產品型式認可補充細則》第三條規定,木質防火門生產企業必須配備木材阻燃處理設備。但由於部分生產企業在工廠認證和型式檢驗認證時提交的技術檔案中稱木材未進行阻燃處理,因此形成了一種認識,即使用闊葉樹材生產防火門時,木材不需要進行阻燃處理。該提法對木質防火門的質量監督和公平的市場競爭危害極大。可以肯定地說,木材不進行阻燃處理,又不用防火塗料或不燃材料進行保護,防火門的耐火極限肯定達不到甲級防火門的要求。依據如下:歐洲在木結構強度計算中採用的木材平均燃燒速度爲結構木材0.7mm/min、室內裝飾材用闊葉材0.5mm/min、針葉材0.6mm/min(受火面是垂直狀態)[8],日本建築設計採用的木材燃燒炭化速度爲0.6mm/min[9]。防火門門扇骨架料的厚度通常爲35mm左右,以0.6mm/min的燃燒炭化速度計算,60min便全部燒燬。防火門檢測時有正壓的作用,同時承受自重,當木材的厚度小於10mm時,防火門就會失去完整性和絕熱性。筆者使用未處理水曲柳木材製作的防火門,耐火極限爲47min。日本的資料表明,當門的結構和厚度與國內木質防火門相同時,用未處理木材製作的防火門耐火極限符合0.5h的要求,用阻燃處理集成材製作的防火門耐火極限符合1.0h的要求。

製作和安裝偏差

由《木質防火門製作允許偏差》可知,Ⅰ級木質防火門高度和寬度的製作允許偏差門框爲0/-1,門扇爲+1/0。假設門扇的公稱尺寸爲X,則Ⅰ級產品門扇的實際尺寸可以爲X~X+1mm,門框內口的實際尺寸可以爲X-1~Xmm。安裝時假如不對門扇或門框內口進行再次加工,其配合爲過硬配合,門關不上。由《木質防火門安裝的留縫寬度》可知,木質防火門安裝的留縫寬度,門扇對口縫、扇與框間立縫爲1.5~2.5mm、框與扇間上縫爲1.0~1.55mm。要保證扇與框間單邊立縫爲1.5~2.5mm,安裝時門扇的再次切削加工量爲3.0~7.0mm。

《木質防火門製作允許偏差》中門框和門扇的翹曲允許偏差分別爲3mm和2mm,而《木質防火門安裝的允許偏差》中框與扇接觸面平整度允許偏差爲2mm。假如門框和門扇的翹曲偏差分別爲2.5mm和0.2mm,則安裝後框與扇接觸面平整度偏差大於2mm,不符合標準的要求。

木質防火門生產規範 第2張

結合處縫隙

木質防火門在加工和安裝過程中,門扇骨架料之間、骨架料與填充材料之間、骨架料與包條之間、門扇與門框之間均可能存在縫隙。防火門測試時,爐膛內處於正壓狀態。假如木質防火門中存在從迎火面到背火面的縫隙,高溫氣體或火焰沿着縫隙快速傳遞,縫隙周圍的木材炭化及燃燒,縫隙擴大,終導致防火門背火面很快出現火焰或棉墊被點燃,或背火面的單點溫度達到180℃加室溫。因此,縫隙的保護處理對防火門的耐火性能有重要影響。日本要求,木質防火門門扇骨架材料之間、骨架材料與填充材料之間必須塗刷高溫膠,骨架材料與包條之間、門扇與門框之間必須使用膨脹型防火密封條。國內企業在產品型式認證時,通常在門扇骨架材料之間、骨架材料與填充材料之間、骨架材料與包條之間塗刷高溫膠,門扇與門框之間塗刷防火塗料或使用膨脹型防火密封條。但由於塗刷高溫膠或使用膨脹型防火密封條,對生產效率有較大影響,並提高了生產成本,因此實際生產時,部分企業便省略了該工序。

產品的結構

與普通夾板門不同,木質防火門門扇骨架材料之間必須採用榫連接。但採用榫結構,加工工序多、組裝難度大、單位產品的木材消耗較高。因此,部分企業在實際生產時,採用普通夾板門的圓棒榫或騎馬釘連接方式。

木質防火門門扇內部使用的隔熱材料通常爲密度90~180kg/m3的硅酸鋁纖維或岩棉纖維製品,剛性和強度很差,需要使用高溫膠粘劑和鐵絲網固定。塗刷高溫膠和固定鐵絲網,對生產效率的影響較大,部分企業在實際生產時,省略了該工序。

木質防火門分爲八種類型(由易到難排序),型式認定抽樣時,按企業申請的每個耐火等級(甲級、乙級、丙級)中難度的規格隨機抽取。個別企業得到的是難度較低類型的型式認證,但卻隨意擴大生產範圍。

對於鑲玻璃防火門,玻璃面積超過一定範圍時,型式檢測中應加測玻璃背火面溫度和熱輻射強度。個別企業型式認證時使用面積較小的玻璃,免測玻璃背火面溫度和熱輻

射強度,實際生產時依據用戶的需求設定玻璃。

防火門的附件

防火合頁、防火鎖、閉門器、順序器、門框與門扇之間以及雙扇門門扇之間的膨脹型防火密封條是防火門的重要組成部分。上述附件也必須爲評定中心認證合格的產品。在實際工程中,考慮到裝飾效果和造價等因素,有隨意使用普通合頁、鎖、閉門器,或未使用閉門器、順序器、膨脹型防火密封條的現象,尤其是順序器較少使用,嚴重影響了防火門的防火隔煙功能。

型式認證檢驗技術檔案與試件實際狀況的一致性

依據《消防類產品型式認可實施規則--防火門產品》的規定,企業應向質檢中心提供所檢每個規格、每個耐火等級的木質防火門產品結構簡圖(包括門立面圖、剖面圖、節點圖)和材料清單等。但質檢中心對有些技術細節無法進行覈實,如木材是否進行阻燃處理、阻燃劑的含量、是否塗刷透明防火塗料、門扇骨架料的樹種及材質、是否使用高溫膠等。這些對防火門耐火極限有重要影響的因素,有些企業不註明或降低等級。

實際生產中,部分企業減少木材中阻燃劑的含量、或木材根本不進行阻燃處理。對一些企業的調查表明,生產中較爲普遍的做法是將門扇骨架和門框組裝後,在阻燃劑溶液中浸漬數分鐘即可。常溫常壓下,1小時內阻燃劑溶液只能滲透到絕大部分木材表面2mm的範圍內[10],對提高木材耐火極限的作用不明顯。

不同樹種的木材,燃燒炭化速度和阻燃處理性能差距很大。部分企業在型式認證檢測時,使用柳桉等樹種的木材,但在生產時任何樹種的木材均使用。

防火門的填充材料一般使用硅酸鋁纖維或岩棉。硅酸鋁纖維的工作溫度在900℃以上,岩棉的工作溫度低於700℃。硅酸鋁纖維的耐火性能明顯優於岩棉,但價格較高。部分企業在型式認證檢測時,使用硅酸鋁纖維作爲門扇的填充材料,但在生產時使用岩棉作爲填充材料。